EC Insulator Jiangxi Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Post-Polymer-Isolatoren in China. Aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung sind wir bestrebt, qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service anzubieten. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik erstklassige Post-Polymer-Isolatoren aus China im Großhandel zu verkaufen.

Produktübersicht

EC Insulator Jiangxi Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung hochleistungsfähiger Post-Polymer-Isolatoren spezialisiert, die für Anwendungen in Wechselstrom-Umspannwerken und Stromverteilungsnetzen maßgeschneidert sind. Als Alternative zu herkömmlichen Porzellan-Stützisolatoren zeichnen sich unsere Polymerlösungen durch eine hervorragende Selbstreinigungsfähigkeit, hervorragende Verschmutzungsbeständigkeit und hervorragende UV-Alterungsbeständigkeit aus und bieten zuverlässige elektrische Isolationsleistung und stabile mechanische Biegeunterstützung für Sammelschienen, Trennschalter und andere Hochspannungs-Primärgeräte von Umspannwerken.

Diese Produktlinie wurde in zahlreichen nationalen und internationalen Umspannwerksprojekten eingesetzt und verfügt über umfangreiche Erfahrung im Feldbetrieb. Für Projekte in Salznebelzonen an der Küste und in stark verschmutzten Industriegebieten bieten wir maßgeschneiderte Kriechstrecken- und Schirmprofilkonstruktionen an, um den Isolationsanforderungen verschiedener Verschmutzungsklassen gerecht zu werden und einen zuverlässigen Betrieb unter komplexen Außenbedingungen wie Salznebelkorrosion, industrieller Verschmutzung und Umgebungen mit niedrigem Druck in großer Höhe zu gewährleisten.

Kunden müssen bei der Anfrage Parameter angeben, darunter die erforderliche Spannungsklasse, die angegebene Biegebruchlast, die Verschmutzungsklasse des Standorts und Höhendaten. Unser Ingenieurteam entwickelt gezielt maßgeschneiderte Isolatorlösungen auf der Grundlage projektspezifischer Betriebsbedingungen.

Hauptmerkmale

Der Post-Polymer-Isolator verfügt über eine dreischichtige Verbundstrukturkonstruktion, die aus drei Kernkomponenten besteht: einem hochfesten ECR-Epoxidharz-Kernstab (ECR (elektrische Korrosionsbeständigkeit), elektrisch korrosionsbeständig), Silikonkautschuk-Schuppen der Güteklasse HTV (Hochtemperaturvulkanisierung) und feuerverzinkten, geschmiedeten Stahlendstücken, die sowohl am oberen als auch am unteren Ende angebracht sind.

Das HTV-Silikonkautschukgehäuse weist hervorragende hydrophobe Migrationseigenschaften auf, die die Wahrscheinlichkeit eines Verschmutzungsüberschlags unter kontaminierten Betriebsbedingungen in Umspannwerken wirksam reduzieren. Das Gesamtgewicht des Polymerisolators beträgt nur 40-60 % des Gewichts gleichwertiger Porzellan-Stützisolatoren, was die Belastung der Gerätefundamente deutlich reduziert und die Installation vor Ort sowie routinemäßige Wartungsarbeiten vereinfacht.

Alle Endbeschläge aus Metall werden einer strengen Feuerverzinkungsbehandlung gemäß ISO 1461-Standards unterzogen, um eine langfristige Korrosionsschutzleistung für den Einsatz im Freien unter rauen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Der integrierte Spritzgussprozess eliminiert interne Lücken zwischen Kernstab und Gehäuse und verhindert so wirksam das Eindringen von Feuchtigkeit. Die hydraulische Crimpverbindung zwischen dem Kernstab und den Endstücken garantiert eine stabile mechanische Biege- und Zugleistung unter langfristigen Vibrationsbelastungen und kurzzeitigen elektrodynamischen Einwirkungen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Nenn-Wechselspannung	11 kV, 24 kV, 33 kV, 35 kV, 66 kV, 110 kV, 220 kV
Angegebene Biegebruchlast	4kN-16kN
Betriebstemperatur	-40 Grad ~ +60 Grad
Kernstabmaterial	Hoch-fester ECR-Glasfaser-Epoxidstab
Material abwerfen	HTV-Silikonkautschuk der Güteklasse AC- mit hydrophober Migrationsleistung
Montagematerial	Geschmiedeter Stahl mit vollständig feuerverzinkter Oberfläche
Anpassungsfähigkeit an die Umweltverschmutzung	Anpassbar für Verschmutzungsklasse I, II, III, IV
Teilentladung	Unter Standardtestbedingungen kleiner oder gleich 5 pC
Lebensdauer	20+ Jahre unter Standard-AC-Betriebsumgebungen

Hinweise: Alle Testaufgaben werden gemäß IEC 61952 durchgeführt. Vollständige Testberichte und Zertifizierungsdokumente werden beim Versand bereitgestellt.

Anwendung

Post-Polymer-Isolatoren werden häufig für die Sammelschienenunterstützung von Wechselstrom-Umspannwerken, die Installationsbefestigung von Trennschaltern und die Isolierungsunterstützung für andere Verteilungsgeräte verwendet. Sie dienen als wichtige Isolierkomponenten sowohl für den Bau von Umspannwerken auf der grünen Wiese als auch für bestehende Sanierungsprojekte von Umspannwerken und decken Spannungsebenen von 11 kV bis 220 kV ab.

Diese Isolatoren weisen eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an raue Betriebsstandorte auf, darunter Salznebelgebiete an der Küste, Regionen mit starker industrieller Verschmutzung, hochgelegene Berggebiete und tropische Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Es ist zu beachten, dass AC-Post-Polymerisolatoren nicht auf DC-Übertragungs- und -Verteilungsszenarien angewendet werden können, da DC-spezifische Postisolatoren spezielle Materialformulierungen und Strukturdesigns verwenden, um Elektrokorrosionsprobleme anzugehen, und nicht durch AC-Modelle ersetzt werden können.

Konstruktion und Design

Unsere Post-Polymer-Isolatoren verfügen über ein ausgereiftes und optimiertes Strukturdesign, das speziell für die Betriebsbedingungen von Wechselstrom-Umspannwerken entwickelt wurde. Der ECR-Kernstab aus Glasfaser-Epoxidharz hält allen mechanischen Biege- und Zugbelastungen während des Betriebs stand und bietet eine hohe mechanische Festigkeit und eine hervorragende elektrische Isolationsleistung. Das Silikonkautschukgehäuse wird durch ein integriertes Spritzgussverfahren ohne innere Lücken geformt, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit effektiv blockiert und interne Teilentladungen verhindert werden.

Endanschlüsse werden durch einen hydraulischen Crimpprozess anstelle einer Klebeverbindung zusammengebaut, wodurch eine stabile mechanische Tragfähigkeit bei kontinuierlichen mechanischen Vibrationen und elektrodynamischen Kurzschlusskräften gewährleistet wird. Das Schuppenprofil ist auf der Grundlage der Verschmutzungseigenschaften von Wechselstrom-Umspannwerken optimiert, was die Verteilung des elektrischen Feldes an der Oberfläche verbessert und die Entstehung von Leckströmen unter verschmutzten und feuchten Bedingungen unterdrückt.

Alle Strukturabmessungen entsprechen den internationalen Standards für Wechselstrom-Stützisolatoren, einschließlich IEC 61952, und gewährleisten so volle Kompatibilität mit standardmäßiger Umspannwerkshardware und Steuerringkonfigurationen für Hochspannungsklassen (110 kV und höher) und erleichtern die Installation und den Austausch in bestehenden Umspannwerksprojekten.

Standards und Tests

Unsere Post-Polymer-Isolatoren werden in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der Norm IEC 61952 hergestellt und getestet, wobei während des gesamten Produktionsprozesses von der Rohmaterialprüfung bis zur Prüfung des fertigen Produkts umfassende Qualitätskontrollverfahren implementiert sind.

Jede Produktionscharge muss vor der Auslieferung die folgenden obligatorischen Typprüfungen und Routineprüfungen durchlaufen: - Wechselstrom-Frequenzfestigkeitsprüfung - Blitzimpulsfestigkeitsprüfung - Salz-Nebelverschmutzungs-Alterungsprüfung - Hydrophobizitätsbeständigkeitsprüfung - Mechanischer Biegefestigkeitstest - Prüfung der Dicke und Haftung der verzinkten Schicht

Zusammen mit jeder Lieferung werden vollständige Werkstestberichte bereitgestellt, einschließlich aller Testdaten und Inspektionsergebnisse der entsprechenden Charge. Auf Kundenwunsch können für Ausschreibungsprojekte Zeugentests durch Dritte-mit angepasster Produktionsvorlaufzeit entsprechend dem Testumfang arrangiert werden.

Anpassung und optionales Zubehör

Wir bieten umfassende projekt{{0}orientierte Anpassungsdienste für Wechselstrom-Umspannwerksprojekte an, die die folgenden Aspekte abdecken: - Anpassbares Kriechstreckendesign zur Anpassung an unterschiedliche Verschmutzungsgrade und Höhenbedingungen - Kundenspezifische Passlochmuster am oberen und unteren Ende, hergestellt gemäß den vom Kunden bereitgestellten-Zeichnungen - Passende Wechselstrom-Skalierungsringe für 110-kV-/220-kV-Modelle zur Optimierung der elektrischen Feldverteilung und Reduzierung der Koronaentladung - Anti-Vogelschutz Schuppen und eisoptimierte Schuppenprofile für spezielle Klimaregionen - Benutzerdefinierte Biegelastklassen, die entsprechend den spezifischen Lastanforderungen der Umspannwerksausrüstung entwickelt wurden

Verpackung und Lieferung

Alle Post-Polymer-Isolatoren sind in begasten Holzkisten nach ISPM 15-Standard verpackt, die für den See- und Landtransport über große Entfernungen geeignet sind. Jeder einzelne Isolator wird vor dem Verpacken mit PE-Folie umwickelt, um Kratzer auf der Silikonkautschukoberfläche und Abrieb der Metallbeschläge während des Transports zu verhindern.

Jedes Produkt ist dauerhaft mit der AC-Nennspannungsklasse, der mechanischen Belastbarkeit und der Produktionschargennummer gekennzeichnet, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten. Bei Großaufträgen für Umspannwerksprojekte beträgt die Standardproduktionsvorlaufzeit etwa 15-30 Arbeitstage nach Eingang der Anzahlung. Musterbestellungen in kleinen Mengen können innerhalb von 10 Arbeitstagen abgeschlossen und versandt werden.

FAQ - Häufig gestellte Fragen zu Polymerisolatoren

F: Was ist der Unterschied zwischen Post-Polymer-Isolator und Suspensions-Polymer-Isolator?

A: Post-Polymer-Isolatoren sind in erster Linie dafür ausgelegt, Biegebelastungen bei Anwendungen mit festen Stützen in Umspannwerken standzuhalten, während Suspensions-Polymer-Isolatoren so konstruiert sind, dass sie Zuglasten bei Anwendungen an Freileitungsleitungen standhalten. Die beiden Produkttypen unterscheiden sich erheblich im strukturellen Design, den mechanischen Testanforderungen und den Installationsbedingungen und können nicht für anwendungsübergreifende-Szenarien ausgetauscht werden.

F: Sind Post-Polymer-Isolatoren für Umspannwerke mit starkem Salznebel an der Küste geeignet?

A: Ja, sie sind uneingeschränkt anwendbar. Für Umspannwerke mit starkem Salznebel an der Küste können wir ein verbessertes Kriechstreckendesign und eine spezielle Anti--Verschmutzungssilikonkautschukformulierung anwenden, um die Beständigkeit gegen Verschmutzungsüberschläge zu verbessern. Wir haben eine große Anzahl erfolgreicher Projektreferenzen in küstennahen und industriell verschmutzten Regionen mit über 10 Jahren stabiler Betriebsaufzeichnungen gesammelt.

F: Wie hoch ist die Lebensdauer von Post-Polymer-Isolatoren?

A: Unter normalen Betriebsbedingungen des Umspannwerks, die den Produktspezifikationsanforderungen entsprechen, beträgt die geplante Lebensdauer unserer Post-Polymer-Isolatoren mehr als 20 Jahre, was deutlich länger ist als die von herkömmlichen Porzellan-Postisolatoren, wodurch die Lebenszykluskosten des Umspannwerkbetriebs effektiv gesenkt werden.

F: Müssen Post-Polymer-Isolatoren häufig gewartet werden?

A: Der Wartungsaufwand für Post-Polymer-Isolatoren ist äußerst gering. Unter normalen Betriebsbedingungen ist eine routinemäßige regelmäßige Sichtprüfung ausreichend. Dank der inhärenten hydrophoben Migrationseigenschaft des Silikonkautschukmaterials kann die erforderliche Reinigungshäufigkeit im Vergleich zu Porzellanisolatoren erheblich reduziert werden, was zu geringeren Betriebs- und Wartungskosten führt.

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