EC Insulator Jiangxi Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von 750-kVA-Trockentransformatoren in China. Aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung sind wir bestrebt, qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service anzubieten. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik erstklassige 750-kVA-Trockentransformatoren aus China im Großhandel zu verkaufen.
Produkteinführung
Der 750-kVA-Trockentransformator wird üblicherweise für Innenverteilungssysteme ausgewählt, in denen eine Stromversorgung mittlerer -Leistung für Industrie- und Gewerbeanlagen erforderlich ist. Zu den typischen Anwendungen gehören Produktionsanlagen, Bürogebäude, Krankenhäuser, Rechenzentren und andere Projekte mit speziellen Elektroräumen.
In vielen Anlagen wird die Transformatorleistung nicht nur durch den aktuellen Leistungsbedarf bestimmt. In der Auswahlphase werden auch Geräteeigenschaften, Betriebspläne, zukünftige Lasterweiterungen und verfügbarer Installationsraum überprüft.
Durch die Verwendung einer Epoxidharz-Gießisolierung anstelle einer Flüssigkeitsisolierung vermeidet dieser Transformator die Ölleckageprobleme, die normalerweise bei in Öl getauchten Einheiten auftreten. Die solide Isolationsstruktur reduziert außerdem die routinemäßigen Wartungsarbeiten im Zusammenhang mit der Ölinspektion und dem Ölwechsel.
Bei einem 750-kVA-Trockentransformator müssen vor der Produktion elektrische Parameter wie Spannungsverhältnis, Frequenz, Impedanzspannung und Anschlussgruppe bestätigt werden. Diese Details wirken sich direkt auf das Wicklungsdesign, die Temperaturleistung und die Kompatibilität mit dem Vertriebsnetz des Kunden aus.
Technisches Design und Hauptmerkmale
Die Leistung eines Transformators hängt von der Abstimmung zwischen Magnetkreis, Wicklungsanordnung und Isolationssystem ab.
Für den Kernaufbau werden kornorientierte Siliziumstahlbleche verwendet. Während der Herstellung werden der Schneidprozess und die Stapelbedingungen sorgfältig kontrolliert, da die Kernqualität einen direkten Einfluss auf den Leerlaufverlust, die Betriebseffizienz und die akustische Leistung hat.
Der Wicklungsabschnitt besteht aus sauerstofffreien Kupferleitern. Im Vergleich zu gewöhnlichen Leitermaterialien trägt Kupfer mit stabiler Leitfähigkeit dazu bei, die Stromübertragungsleistung unter Dauerbelastungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Die Wicklungsstruktur ist auch unter Berücksichtigung der mechanischen Festigkeit unter Kurzschlussbedingungen ausgelegt.
Nach der Spulenherstellung wird ein Vakuum-Epoxidharz-Gießverfahren angewendet. Anstatt einfach die Wicklungsoberfläche zu bedecken, dringt das Harz in Isolationsspalte ein und bildet nach dem Aushärten eine kompakte feste Struktur. In dieser Phase ist die Kontrolle des Vakuumdrucks, des Harzzustands und der Aushärtungstemperatur wichtig.
Für Anwendungen, die eine Überwachung des Betriebszustands erfordern, können PT100-Temperatursensoren an den Wicklungsphasen installiert werden. Während des Betriebs gesammelte Temperaturdaten können dem Wartungspersonal dabei helfen, abnormale Temperaturänderungen frühzeitig zu erkennen.
Anwendungen und Installationsbedingungen
Fabriken mit Produktionsanlagen sind einer der häufigsten Einsatzbereiche für diesen Kapazitätsbereich. Bei solchen Projekten achten Ingenieure in der Regel auf den Anlaufstrom des Motors, Lastschwankungen und den Einfluss leistungselektronischer Geräte.
Gewerbebauten und öffentliche Einrichtungen haben oft unterschiedliche Prioritäten. Begrenzter elektrischer Raum, Lüftungsanordnung, Lärmschutzvorschriften und Brandschutzbestimmungen können Einfluss auf den endgültigen Installationsplan haben.
Krankenhäuser und Rechenzentren benötigen einen stabilen elektrischen Betrieb, da viele angeschlossene Systeme unerwartete Unterbrechungen nicht tolerieren können. Die Auswahl des Transformators wird daher zusammen mit dem gesamten Stromverteilungsdesign berücksichtigt.
Umgebungsbedingungen sollten bei der Projektplanung nicht außer Acht gelassen werden. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Verschmutzungsgrad können die Koordination der Isolierung und die Kühlleistung beeinträchtigen, insbesondere in Küstenregionen oder Industriegebieten.
Herstellungsprozess und Qualitätsprüfung
Die Produktion beginnt mit der Materialeingangskontrolle. Siliziumstahlbleche, Kupferleiter, Epoxidharzverbindungen und Isoliermaterialien werden vor dem Betreten der Werkstatt überprüft.
Nach der Materialfreigabe geht der Fertigungsprozess mit der Kernmontage, der Spulenfertigung, der Isolationsbehandlung und der Endmontage weiter. Jede Stufe hat ihre eigenen Steuerungsanforderungen, da die elektrische Leistung von der Genauigkeit mehrerer Produktionsschritte abhängt.
Das Vakuumgießen ist ein wichtiger Teil der Herstellung von Trockentransformatoren. Techniker überwachen während des Prozesses die Harztemperatur, die Vakuumbedingungen und die Aushärtezeit, um die Isolationskonsistenz in der gesamten Wicklungsstruktur aufrechtzuerhalten.
Vor dem Versand werden fertige Transformatoren einer Werksprüfung unterzogen. Zu den Standardprüfpunkten gehören Isolationswiderstand, Wicklungswiderstand, Spannungsverhältnis, dielektrische Beständigkeit und Temperaturanstiegsprüfungen.
Testergebnisse werden zusammen mit Produktionsdokumenten zur Qualitätsverfolgung und Kundenbewertung aufgezeichnet.
Technische Spezifikationen
|
Artikel |
Beschreibung |
|
Produkttyp |
Trockener Verteilungstransformator |
|
Nennkapazität |
750 kVA |
|
Phase |
Dreiphasig |
|
Frequenz |
50Hz / 60Hz |
|
Primärspannung |
Maßgeschneidert |
|
Sekundärspannung |
Maßgeschneidert |
|
Isoliersystem |
Epoxidharzguss-Isolierung |
|
Kühlmethode |
Natürliche Luftkühlung (AN) |
|
Kernmaterial |
Korn-Orientierter Siliziumstahl |
|
Wickelmaterial |
Sauerstoff-Freies Kupfer |
|
Isolationsklasse |
F/H-Klasse |
|
Temperaturüberwachung |
PT100-Sensoren |
|
Anwendbarer Standard |
IEC 60076 |
Zusätzliche elektrische Parameter, einschließlich Impedanzspannung, Vektorgruppe und Gehäuseanforderungen, werden basierend auf den Projektbedingungen bewertet.
Produktionskontrolle und technischer Support
Das Qualitätsmanagement erfolgt im gesamten Produktionsprozess und nicht erst in der Endkontrolle.
Materialprüfung, Prozessüberwachung und elektrische Tests werden kombiniert, um die Konsistenz zwischen verschiedenen Transformatoreinheiten aufrechtzuerhalten. Besonderes Augenmerk wird auf Isolationsqualität, Montagegenauigkeit und Testergebnisse gelegt.
Bei internationalen Projekten benötigen Kunden möglicherweise vor der Installation oder Genehmigung technische Dateien. EC INSULATOR kann Spezifikationen, Zeichnungen, Testaufzeichnungen und andere zugehörige Dokumente zur technischen Überprüfung erstellen.
Die Kommunikation während des Projekts konzentriert sich hauptsächlich auf die Bestätigung technischer Details und die Vermeidung von Unterschieden zwischen den ursprünglichen Entwurfsinformationen und der endgültig gelieferten Ausrüstung.
Häufig gestellte Fragen
Beliebte label: 750-kVA-Trockentransformator, China 750-kVA-Trockentransformator Hersteller, Lieferanten, Fabrik
